
客戶每次訂購鋁型材都會指定需要的硬度,那么在怎么控制鋁型材的硬度呢?鋁材廠家為您介紹。
1.鋁型材時效爐溫度的設(shè)定與控制:一般情況下,時效爐溫度與時效爐表觀溫度存在一定誤差。鋁材廠家建議設(shè)定表觀溫度時,應(yīng)根據(jù)爐子的實際溫度來設(shè)定。
2.鋁型材的時效保溫:嚴格按照工藝要求進行時效,保溫時間要適當,防止欠時效或過時效造成硬度不夠。
3.鋁型材的擠壓框不能太密,料與料之間要有空隙,尤其是不通風(fēng)的小料和厚料。鋁材廠家建議管料用小料片組裝在一個框架內(nèi)時,管料要放在下面,有利于陳化循環(huán)送風(fēng)。
4.鋁型材加料前,其他特種合金應(yīng)與普通金分開加料進行時效。如因生產(chǎn)原因確需同爐時效時,應(yīng)采用特殊合金的工藝進行時效。
鋁材廠家:在生產(chǎn)鋁型材的鋁條需要注意什么?
1.根據(jù)鋁型材生產(chǎn)清單的要求和鋁擠壓模具的實際情況,安裝長度合適、材質(zhì)正確、表面光滑無溝槽、質(zhì)量有保證(結(jié)晶、成分、密度、無過燒)的鋁桿;
2.注意不同鋁棒的標識和間距;
3.注意裝料位置和鏈條寬度;
4.注意相互靠近不要松動(用角鐵電阻制成,不要用高溫下易軟化的鋁材)以防堵爐;
5.搬運和充電操作時,注意鋁桿不要松動和掉落,以免造成人身傷害和設(shè)備事故;
6.經(jīng)常檢查鏈條、銷子、車輪、張緊柱等設(shè)備是否牢固;
7.經(jīng)常檢查鋁桿的實際溫度和儀表值數(shù)據(jù)(不超過560度),停機時間長時適當降溫(520度以下);
8.鋁材廠家建議檢查噴火器運轉(zhuǎn)、循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)、冷卻水(水泵)等設(shè)備是否完好。