選擇使用堅美鋁材進行裝飾，是因為它的結構相對穩定，在長期使用過程中更耐腐蝕。然而，一些鋁材的表面會被腐蝕，這主要是因為鋁材的制造材料比例在加工和制造過程中不正確。
1、在熔化和鑄造過程中，鎂和硅的添加比例不合適。例如，有一些多余的硅。除了少量處于自由態的硅外，這部分多余的硅會同時在鋁合金中形成三元化合物。合金中形成的這些不溶性雜質相或游離雜質相往往聚集在晶界處，削弱了晶界的強度和韌性，并成為耐腐蝕性的很弱環節，在那里腐蝕首先發生。
2、在冶煉過程中，雖然鎂和硅的添加比例在標準規定的范圍內，但有時由于攪拌不均勻和不足，熔體中的硅分布不均勻，局部存在富集區和貧化區。它直接反映在堅美鋁材產品中。當鋁基體中存在少量游離硅時，不僅合金的耐腐蝕性降低，而且合金的晶粒也變粗。
3、擠壓過程中各種工藝參數的控制，如棒坯預熱溫度過高、金屬擠壓流量控制不當、擠壓過程中的空氣冷卻強度、時效溫度和保溫時間等，容易產生硅偏析和離解，使鎂和硅不能完全變成Mg2Si相，但存在部分游離硅。
如果堅美鋁材表面在使用中容易腐蝕，那仍然是由于堅美鋁材在生產過程中的質量標準不高。因此，在選擇堅美鋁材的時候應該去正規的廠家，這樣堅美鋁材才更有保障。
輕松識別堅美鋁材質量問題：
1、氧化膜的厚度非常薄。國家標準規定，建筑用鋁材的氧化膜厚度不得小于10um(微米)。由于厚度不足，堅美鋁材表面容易生銹和腐蝕。有些堅美鋁材沒有生產名稱、廠址、生產許可證和資質證書，氧化膜厚度只有2至4 um，有些甚至沒有氧化膜。據專家估計，每噸等高線通過減少1um氧化膜厚度，可以減少150多元的耗電成本。
2、化學成分不合格。將工業鋁框架與大量鋁雜質和廢料混合，可以大大降低成本，但會導致建筑堅美鋁材的化學成分不合格，嚴重危害建筑工程安全。
3、減少型材的壁厚。90系列推拉窗，根據國家標準，堅美鋁材的很小壁厚不小于1.4mm，部分廣東產品僅為0.6至0.7mm。
4、低質量的堅美鋁材框架減少了密封時間、化學試劑損失和成本，但型材的耐腐蝕性也大大降低。
